一、起泡原因

  1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;

  2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;

  3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

  综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。

  二、预防措施

  1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

  2、提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

  3、环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

  4、环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

  5、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

  三、补救“起泡”现象的措施。一旦施工环氧自流平地坪后“起泡”，可以采用“消泡滚筒”进行处理。