环氧防静电自流平地坪施工

随着科学技术的飞速发展，电子、微电子、通讯、计算机、仪器等相关电子行业的厂房及车间对地面提出越来越高的防静电要求，防静电环氧自流平地面，防静电效果优良、持久；不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面平滑、美观，达镜面效果；耐磨、耐压、耐冲击；耐化学腐蚀，特别是耐碱性能好；生产施工过程简单、方便，基本无 VOC 排放，有利于环保。防静电环氧自流平地面优良的性能满足了现代科技和生产发展对地面高度清洁和防静电的要求，具有显著的经济效益和社会效益，应用现状和前景十分广阔。为了提高和保证地面工程质量及装饰效果, 防静电环氧自流平地面技术的推广和使用，我公司针对防静电环氧自流平地坪施工工艺，给予以下总结，希望能够帮助到您！

环氧防静电自流平地坪施工工艺

1 原理：防静电环氧自流平地面是以环氧树脂为成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面层的高性能的防静电功能型涂料，满足了现代科技和生产发展对地坪的要求。

2. 施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程图：

基层处理

细石混凝层土施工（平板振动器振捣、机械原浆收光）

打磨、清除灰尘、固化剂修补

刷导电层

铺铜铂接地

刷环防静氧电中层漆

刷防静环氧树脂薄涂面层漆

养护

防静电环氧自流平地面施工工艺流程图

（1）分线布角钢（规格 L30×30）网架，布网过程须对每一个点标高进行严格控制并且进行复核，角钢网架按 3.0m×3.0m 间距设置，每 6.0m×6.0m 设置分格缝，分格缝宽 5mm,用泡沫或密封材料填实。

（2）自流平层砂浆地面施工：

（1）自流平地面施工时应关好门窗，施工时做好现场封闭，避免有穿堂风、阳光直晒、人员踩踏，否则会影响表面的质量。

（2）施工厚度标记采用弹线放置水平标高的位置，做灰饼或泥条作为厚度标记,施工厚度按设计和工程要求，居住建筑，公用建筑不得低于 2mm,工业建筑不得低于 5mm。每次施工厚度按产品说明书进行,厚度应符合设计要求。按施工方案的要求，施工现场分成若干个流水段，在每个流水段范围设置厚度标识,通常每隔 2~3m 间隔做一个。

（3）浆料制备：称量好的拌和用水，倒入干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器，徐徐加入已称量的水泥基自流平材料，持续搅拌 3 分钟，搅拌至均匀无结块为止，停止搅拌 2~3 分钟，使自流平材料充分润湿，熟化，排除气泡后，再搅拌 2~3 分钟使料浆成为均匀的糊状。

（4）浆料摊铺：按施工方案要求，将搅拌好的自流平浆料倒在施工面上，宜将搅拌桶中的浆料一次性倒尽，让其流展找平，必要时用自流平专用刮板辅助浆料均匀展开，浆料摊平后静置 2~3 分钟后，宜用自流平排气滚筒，帮助浆料流动并清除所产生的气泡及接茬处,操作人员须穿钉鞋作业。

（5）水泥基自流平层砂浆地面施工并养护完毕 24 小时后，对局部凹陷处用环氧树脂腻子修补，然后进行打磨处理，获得适当的表面粗糙度，必要时需喷砂处理。打磨平整后，用吸尘器吸尘干净，进行下一道工序。

注：实验方法参照 JC/ T 985－2005《地面用水泥基自流平砂浆》

防静电底涂：

将防静电底漆搅拌均匀后，用刮刀满刮地坪。

贴导电铜箔：

待底漆干燥后，测量地坪的电阻率 ( 要求 l0 4 Ω · m 以下 ) ，按 3 m × 3m 的间隔贴导电铜箔，建立静电耗散泄漏层，并按每 500 m 2 接一个接地装置，组成完整的静电泄漏体系。

刮环氧防静电砂浆中层漆：

用防静电底漆和石英砂按一定的配比搅拌均匀调成环氧防静电砂浆，用刮刀满刮地坪 1 ～ 3 遍 ( 具体遍 数视工程厚度要求而定 ) ，每遍环氧砂浆刮涂厚度控制 在 1 mm 。

漆刮第一遍腻子：

环氧防静电砂浆中层漆干燥后，测量地坪的电阻率 ( 要求 10 4 Ω · m 以下 ) 。用环氧防静电底漆和石英粉 按配比搅拌均匀调成环氧防静电腻子，用刮刀满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补。

刮第二遍腻子：

第一遍腻子干燥后，用无溶剂防静电环氧自流平 地坪涂料主剂、固化剂和石英粉按配比搅拌均匀调成环氧面漆腻子，用刮刀满刮一遍。

打磨：

第二遍腻子干燥后点补孔洞，然后用细砂皮纸整 体打磨、吸尘。

镘涂防静电环氧自流平面漆：

测量地坪的电阻率 ( 要求 10 5 Ω · m 以下 ) ，将无溶剂防静电环氧自流平主剂和固化剂按配比混合搅拌均 匀，用镘刀进行自流平施工，同时用消泡滚筒进行消泡，确保表面颜色均一、平整、无气泡。

施工环境条件

施工条件要求的温度 10~35 0 C,空气相对湿度不大于 70%,应严格遵守。尤其是环氧类的低于 10 0 C 难以较快成膜，即使成膜，也会造成膜层质量也有较大降低。

安全措施

采用环氧树脂材料施工时，施工现场应有良好通风条件，若无条件，应采用强制排风措施，使现场空气流通。施工现场不得有明火，不得吸烟。 环氧树脂施工时，操作人员应带手套和口罩，若溅入眼内应立即用水清洗。环氧树脂材料施工工具和设备应在树脂尚未固化前，用溶剂清洗。施工所使用机具、工具设备等须在施工前进行严格的检查，确保机具安全使用。