厂房车间、地下停车场等做环氧地坪已经逐步走向广泛化，但有时候会发现环氧地坪施工后会出现针孔现象，不仅影响整体的美观度，且影响使用寿命，那么，能不能在施工的时候避免这样的现象呢?今天，小编带大家一起了解一下。

  出现气泡和针孔的原因

  1. 出现气泡的原因：主要原因是涂料在施工过程中，由于搅拌、涂布施工等一些机械操作;环氧树脂和固化剂反应放出热量产生的作用导致温度过高;地坪基层潮湿含水，水汽不能够排出;环氧和基层施工时结合不好等让施涂的涂膜中产生很多气泡。

  2. 出现针孔的原因：针孔是施工面上出现许多像针刺过而留下的痕迹状态，在固化剂与涂料混合时，因为搅拌在涂膜中出现大量气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜中留下痕迹而成为针孔。

  二. 解决方法：

  1. 涂料生产时，适当加入消泡剂降低涂料的表面张力，消除气泡产生。

  2. 在施工过程中，将搅拌后的涂料静置一段时间后再进行涂施工作。

  3. 适当控制涂料的黏度和固化速率，保证涂料的黏度不要太高，固化速度适中，不要过快。

  4. 在涂料处于流动状态时用针刺滚筒涂有气泡的涂膜。

  5. 在地面基层上做防水层，防止水汽向上渗，控制含水率在8%内，抗压强度大于20MPa再进行环氧施工。

  6. 提高环氧层和基层或者防水层的粘接力。

  7. 环氧层施工时底涂层应该选用质量好的材料。

  8. 环氧施工完成后应该避免阳光照晒，较少环氧表层和里面温差的变化。

  9. 在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物清理干净，施工后的环氧层和基层之间不留有空隙。