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洁净厂房设计气体管道规范


新乡宇仁化学有限公司   2020-07-07 10:25:46   点击量:262   来源:

  1、 一般规定

  洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级的确定,应符合下列要求:

  一、洁净室内有多种工序时,应根据各工序的不同要求,采用不同的空气洁净度等级。

  二、在满足人生产工艺要求的前提下,洁净室的气流组级别,宜采用局部工作区空气净化和全

  室空气净化相结合的形式。

  层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净室,其净化空气调节系统均宜分开设置。

  洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定:

  一、满足生产工艺要求

  二、生产工艺无温、湿度要求时,洁净室温度为20~26度,温度70度。

  洁净室内应保证一定的新鲜空气量,其数值频取下列风量中的最大值;

  一、乱流洁净室总送风量的10%~30%,层流洁净室总送风量的2~4%。

  二、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。

  三、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

  洁净区的清扫,宜采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净室内集中式真空吸尘系统的管道,应暗敷。

  在净化空气调节系统设计中,对施工和维护管理要求,可按附录四和附录五的规定。

洁净厂房设计气体管道规范

  2、 管道材料和阀门

  工业气体管道的干管,应敷设在技术夹层、技术夹道内。氢气和氧气管道且明敷,如敷设在技术夹层、技术夹道内时,应采取良好的通风措施。 引入洁净的支管宜明敷。

  高纯气体管道设计,应符合下列要求:

  一、根据计算确定管径。

  二、管道系统应尽量短。

  三、不宜设预留口。

  四、不应出现"盲管"等不易吹除的部位。

  五、干管不支管上应设置吹除口。

  六、在管系统上应设置吹除口。

  穿过洁净室墙壁或楼板的气体管道,应敷设在预埋套管内,套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。

  氢气和氧气管道的末端或最高点宜设放散管。放散管应高出屋脊1米,并应设在防雷保护区内。

  气体净化装置应根据气源和生产工艺对气体统一计划的要求进行选择。气体终端净化装置应设在靠近用气点处。

  气体过滤器应根据生产工艺对气体含尘量的要求进行选择。高纯气体管道应装设高效气体过滤器。

  3、 管道连接

  管道连接应采用焊接。高纯气体管道应采用承插焊。

  管道与设备、阀门的连接处,宜采用法兰、螺纹或其它密封性能优良的连接件。螺纹处宜采用聚四氟乙烯带密封。

  高纯性气体管道内的内壁、阀门和附件在安装前,应进行清洗、脱脂等预处理。

  4、 安全技术

  业气体管道设计的安全技术,应符合下列规定;

  一、氢气管道的支管和放散管上,应设置回火防止器。

  二、氢气和氧气管道应设置导除静电装置。

  三、各种气体管道应设明显标志。

  洁净室内使用氢气时,宜在室内设置报警装置。

  各种气瓶应集中设置在洁净厂房外,当日用气量不超过一瓶时,气瓶可设置在洁净室内。



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